天固密封(图)-CDLF150-50-1机封-云南机封：

对于工作稳定的机械密封，沸腾半径在很小的范围内变化。如果沸腾半径有较大的变化，某一因素促使沸腾半径减小，膜压系数增大，比压减小，密封面易开启，破坏了机械密封的力平衡，工作不稳定，出现泄漏。这时在密封面出口处温度下降，甚至出现霜冻。反之，如果沸腾半径过大，膜压系数过小，端面比压增大，产生热量增大，破坏了机械密封的热平衡。摩擦副温度升高，有时高到静环的两个V型PTFE圈熔合成一体，密封喷出淡蓝色的烟气，密封面遭受破坏，泄漏量大增温度急剧下降，直至甩出冰块。因此，轻烃泵的密封要同时做好力平衡和热平衡。力平衡是密封运行的基础，热平衡是密封长周期运转的必要条件，CDLF150-40机封，两者互相依存、缺一不可。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1.使用p值不断提高。机械密封可以采用平衡式密封流体静压型密封、流体动压密封或多级组合式密封，使pD值达到较高值，现已可达到100Pa:m/s，并在不断提高。

2.结构复杂、拆装不便。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的集装式机械密封。

高速机械密封为什么采用静止式结构?

前一节介绍了用于泵和压缩机上的高速机械密封，CDLF150-50-1机封，实际工作中应用的结构种类很多，分析它们的结构，发现有一点是相同的:全部是静止式结构。如采用旋转式结构，考虑到高速下离心力的作用会影响弹性元件的性能，使比压变得不均匀。并且旋转式结构旋转零件较多，安装前需进行动平衡校验，比较麻烦，如不校验，动平衡不好，会引起较大的振动;另一方面，旋转零件较多会引起液体介质激烈地攬动，功率消耗大。同时，这种功率消耗以热量的形式表现出来，接下来的间题是密封系统的冷却器面积要增大。基于上述三种原因，高速机械密封都采用静止式结构。

API682:2004标准包含哪些内容?

炼油厂用途和范围:炼油厂用途被划分七个区域，可作为密封和辅助设备选择用:水、酸性污水、苛性碱、胺、一些酸类、非闪蒸烃类化合物、闪蒸烃类化物

规定了机械密封的密封腔结构和尺寸;对密封辅助系统装置标准化，并制定了一系列方案。

规定了试验要求:机械密封在提供给市场以前要求必须进行与实际使用条件相应的认定试验。试验分为制造厂合格试验、静压试验(液压试验)和成品试验(气压试验)、泵厂密封试验。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

汽相密封的工作原理是什么?

众所周知，一般的机械密封在密封端面间存在液膜，只要密封参数设计合适，工况稳定，液膜不会破坏，密封就能稳定工作。此时泄漏量和磨损都不大，密封表面也很光洁。汽相密封在密封端面上以汽膜的形式存在，那么它是怎样稳定工作的呢?

由“问答65”可知，轻烃泵机械密封的膜压系数还知道，密封端面间温度对沸腾半径的影响很大。因此，可以直接建立密封面温度和膜压系数的关系。顾永泉教及其助手在这一方面进行了卓有成效的研究，编制出计算机程序，得到了两者之间的关系。

对于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制，云南机封，尤其静止型金属波纹管密封可用于高温、高速等工况，在低压或真空条件下，该形式密封还具有耐负压和抽空的能力;对于PTFE波纹管密封可由于腐蚀性介质中。

4)有的橡胶波纹管密封弹力较小，需加辅助弹簧。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。